Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и установке для его осуществления, и может быть использовано для получения прутков и профилей. Способ горячего экструдирования металла с активным действием сил трения включает нагрев подлежащей экструдированию заготовки, размещение ее в контейнере и выдавливание через матрицу, определяющую форму и геометрические размеры готового изделия. Выдавливание ведется с помощью пресс-штемпеля при одновременном перемешении контейнера и пресс-штемпеля. Скорость перемещения контейнера больше скорости перемещения пресс-штемпеля. Скорость перемещения контейнера устанавливают в зависимости от скорости экструдирования и температурного поля заготовки. Соотношение скоростей перемещения контейнера и пресс-штемпеля в процессе экструдирования поддерживают в интервале 1,05 - 1,3. Гидравлический экструзионный пресс содержит жестко закрепленные на станине переднюю и заднюю поперечины. На задней поперечине неподвижно закреплены главный силовой цилиндр и цилиндры перемещения контейнера, сообщающиеся с магистралями высокого и низкого давления. На траверсе размещен дополнительный цилиндр, на плунжере которого закреплен пресс-штемпель. Пресс-штемпель, контейнер и полый цилиндр установлены соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси. Полый пресс-штемпель закреплен на передней поперечине станины. Дополнительный цилиндр и цилиндры перемещения контейнера гидравлически связаны с дросселирующим устройством. Дросселирующее устройство выполнено в виде по меньшей мере одного стабилизирующего цилиндра. Стабилизирующий цилиндр состоит из цилиндрического корпуса с размещенным в нем плунжером. Один из указанных элементов стабилизирующего цилиндра закреплен на задней поперечине, а другой жестко соединен с траверсой. Внутренняя полость стабилизирующего цилиндра сообщается с внутренней полостью дополнительного цилиндра.
